：低溫如何在 VVT 轉(zhuǎn)子內(nèi)孔去毛刺中發(fā)揮作用

時(shí)間：2025-03-11作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：29

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

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  詞條說明

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對于異形孔來說太費(fèi)勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細(xì)窄區(qū)域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進(jìn)行磨粒流工藝處理時(shí)，夾具配合工件形成加工通道，其中相對的磨料箱使磨料在這個(gè)通道中來回?cái)D動，磨料均勻而漸進(jìn)地對通道表面或邊角進(jìn)行研磨，產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M

• 噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝需要注意什么

  噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝是一種常見的表面處理方法，可以提高噴絲板的均勻性和光潔度。在進(jìn)行噴絲板微孔拋光時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：選擇合適的磨粒：根據(jù)要求的拋光效果，選擇合適的磨粒材料和粒度。常見的磨粒材料有氧化鋁、碳化硅等，粒度則根據(jù)需求在一定范圍內(nèi)選擇?？刂颇チ舛龋耗チ５臐舛葧苯佑绊懙綊伖庑Ч?，過高的濃度可能導(dǎo)致劃傷或過度拋光，而過低的濃度則可能無法達(dá)到預(yù)期的拋光效果。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況

• 細(xì)小孔拋光可以用液態(tài)磨粒流加工嗎

  細(xì)小孔去毛刺拋光，比如航空發(fā)動機(jī)的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機(jī)械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機(jī)械鉆孔。但這些方法很難達(dá)到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達(dá)到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態(tài)磨粒流在壓力的作用下，通過細(xì)小孔道，對孔道內(nèi)壁進(jìn)行摩擦、沖擊和研磨，從而實(shí)現(xiàn)對細(xì)小孔的拋光。液態(tài)磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據(jù)不同的拋

• 運(yùn)用曲面拋光設(shè)備，解決汽車尾翼打磨難題的策略

  汽車尾翼作為車輛外觀與性能提升的關(guān)鍵部件，其表面質(zhì)量至關(guān)重要。由于尾翼通常具有復(fù)雜的曲面造型，傳統(tǒng)打磨方式難以滿足準(zhǔn)確與高效的需求，而曲面拋光設(shè)備則為其提供了理想的打磨解決方案。汽車尾翼多采用碳纖維、塑料或金屬等材質(zhì)。碳纖維尾翼質(zhì)輕且強(qiáng)度高，但表面處理不當(dāng)易出現(xiàn)毛邊、粗糙度不均等問題;塑料尾翼易成型，但需精細(xì)打磨以提升光澤度;金屬尾翼則對耐腐蝕性與表面平整度要求嚴(yán)苛。曲面拋光設(shè)備配備了可靈活調(diào)整角