流體拋光在汽車零部件多孔模具工業化進程中的應用

時間：2025-05-20作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：24

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗，不僅效率低下，而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導致孔洞變形、劃傷等問題，嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體，在高壓驅動下流過工件表面，實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時進

• 細長管內壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設備

  細長管、毛細管內壁拋光去毛刺，由于孔徑太小而孔深又太長，不能破壞孔口，也不能劃傷細長管，造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小，一般在0.1mm-2mm之間，對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料，經過擠壓，進入孔內，進行均勻的精細研磨。可以將內壁粗糙度在原來基礎上，降低3-4個檔次。在進行細長管內壁拋光去毛刺

• 液態磨粒流在水冷電機機殼水道清洗拋光中的應用特點

  新能源汽車水冷電機機殼采用鑄造的工藝成型，機殼內部有折返型、螺旋型兩種通道，一般用于冷卻介質流動，帶走發動機產生的熱量。水冷電機機殼在鑄造過程中，會有雜質粘連在水道內，這些雜質會造成介質污染，影響散熱效果，殘留的鑄造砂還會對機殼造成機械性損傷，所以需要對水道進行清洗、去除雜質。目前對于內部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式，清理大部分殘留，但對于粘連內壁的雜質很難清除。而液態磨粒流工藝的研發

• 高速磨粒流拋光設備：精密加工的創新解決方案

  高速磨粒流拋光設備是近年來在精密加工領域中嶄露頭角的一種高效拋光工具。它利用磨料在高速研磨擠壓過程中對工件表面進行精細拋光和去毛刺，特別適用于處理復雜形狀的內孔和微小孔道。以下是對高速磨粒流拋光設備的詳細介紹：一、**原理高速磨粒流拋光設備的**在于其*特的拋光原理。它利用粘彈性磨料介質，在設定的壓力下多次研磨加工表面，從而達到拋光和去毛刺的效果。通過精確控制磨料的流動速度和壓力，設備能夠確保在去