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凸模和凹模的間隙,用總差值來表示。例如:使用10的凸模和10.3的凹模時,10.3-10=0.3(凹模的孔徑-凸模的孔徑=間隙),間隙為0.3mm。我們所說的間隙指雙面總間隙,這個間隙,是沖孔加工較重要的因素之一。如果間隙選擇不合適,會使得模具壽命縮短,或出現毛刺,引起二次剪切等,使得切口形狀不規則,脫模力增大等,因此正確地選擇間隙值非常重要。 根據目前市場上生產廠的間隙比例選用統計,結合國**
發現不少客戶存在一個思想誤區,那就是沖床的壽命及加工質量單純取決于沖床本身的質量和日常維護保養,其實這個觀點是不正確的,決定沖床壽命、加工精度還有一個非常關鍵的因素,那就是沖床的模具。這里指的模具不單指的是合理的模具結構,高的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等這些關鍵因素,還有模具的正確使用、保養和維護也是非常重要的環節,現在就詳細的介紹一下沖床模具的保養方法:
不少客戶在選購沖床時,都有一個疑惑,那就是沖床種類到底有多少,經常說的曲軸式沖床,連桿式沖床究竟區別在哪,它究竟是按照什么來分類的呢?做為**沖床生產廠家的晉志德機械在這里就給廣大客戶一個細致的講解: **種、按沖床機身開口型式分類 按沖床機身的開口型式分類有(1)開式型(C型) (2)閉式型(H型)機身兩大類,目前在國內沖壓行業,所使用的沖床以C型占多數,尤以小型沖床(150噸以下)為較多,大
五金沖壓件質量分析 ???? 五金沖壓件常見的缺陷有:沖裁件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。 ???? 防止和消除缺陷的方法有:模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時,要采取有效措施減小回彈,并
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