機器視覺汽車行業有望大展拳腳

時間：2014-06-04

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

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詞條說明
軸承滾子檢測，軸承滾子外觀檢測系統，軸承滾子尺寸檢測
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的機械部件,其生產批量大、精度要求高。軸承的質量某種程度取決于軸承滾子的質量。目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承滾子檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,采用抽檢方式進行。這種依靠人力的隨機抽樣檢測方法檢測效率低、易于引起人為誤差。針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承滾子外觀檢測系統。軸承滾子外觀檢測系統采用機器視覺
圓柱體外觀缺陷檢測,圓柱體表面缺陷檢測系統
振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統采用機器視覺技術，線陣視覺傳感器和運動機構配合，完成對圓柱工件回轉面的展開成像，兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉面進行成像，并進行缺陷識別。設備采用自動上下料機構，實現外觀檢測的自動化。【圓柱體外觀缺陷檢測系統規格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測速度1個/秒； ·具備次品自動分揀功能； ·缺陷統計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
圓片玻璃檢測,圓形玻璃檢測設備,圓片濾光片檢測設備
機器視覺是機器(通常指數字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內容。機器視覺系統一般以計算機為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統及**圖像處理系統等模塊構成。常見的玻璃材質表面缺陷檢測原理玻璃質量缺陷檢測是采用**的CCD成像技術和智能光源。系統照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經待檢玻璃，透射進人攝像頭。光線垂直入射玻璃后，
汽車制造自動化檢測,汽車輪轂自動化檢測設備,可代替人工
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域，可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。機械零件的自動識別是隨著現代化工業生產中自動化和智能化技術的不斷要求而發展起來的，它在節省時間和勞動力以及提高效率和準確性方面都有著十分重要的意義。經鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進行精加工。因