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一、機械密封的故障在零件上的表現: 1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。 2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。 機械密封故障在運行中表現為振動、發熱、磨損,較終以介質泄漏的形式出現。 二、機械密封振動、發熱的原因分析及處理 1、動靜環端面粗糙。 2、動靜環與密
1, 周期性泄漏 (1)轉子軸向串動量及頻率大,動環來不及補償; (2)操作壓力不穩轉子周期性振動。 2,?經常性泄漏 (1)東環和靜環兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。 (2)密封圈有缺陷或尺寸不符; (3)由于某種原因,動、靜環變形; (4)在該泵工作壓力下端面比壓太小; (5)轉子晃動,振動過大; (6)彈簧旋向裝反; (7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;
1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。 2.動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 3.靜環密封圈越緊越好。靜環
液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質,起能量的傳遞、轉換和控制作用,同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。 ? ??目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體,一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料,都應具有下列性能: ?1、具有一
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