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對于煤氣發生爐的節能程度,現在我們來通過和幾種燃料的對比來詳細的 解一下:煤氣發生爐把煤轉化成煤氣,煤氣在爐內充分燃燒,提高了熱效率,使 煤燃燒充分,降低了能源消耗。與直接燃煤相比,可降低消耗20%左右,與燃重油 相比可節約40%左右,與燃柴油相比可節約50%左右,與燃天然氣和液化石油氣相 比可節約60%左右。 在我國,根據現在目前的狀況來看,當然這是個很保守的統計,因為煤氣發 生爐的應用在以近
煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動,它們之間發生化學反應和熱量交換。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域,一般我們稱為“層”。 按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層: 1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層; 其中氧化層和還原層又統稱為反應層,干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。 (1)灰渣層: 煤燃燒后產生灰渣,形成灰渣層
對固定床煤氣爐來說,煤的熱穩定性是影響正常氣化操作的重要因素。那么防止煤氣爐溫度過高的方法有哪些? 由于飽和蒸汽過量進入爐底至氧化層,使氧化層的溫度下降,煤氣爐而且二氧化碳量低,沒有足夠的溫度進行還原反應,水蒸汽在氧化層得不到分解,較談不上和炭進行合成反應。至使煤氣中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。由于氧化層溫度低,大量煤塊沒有氣化,沒有氣化的炭約占20%以上,工業煤氣爐有些達到30%,
中國煤炭資源相對豐富,受**能源價格的影響較小,煤氣發生爐作為煤炭資源潔凈利用的一種形式,既符合中國能源安全戰略和環保政策,又符合相關燃耗企業的利益要求,得到了諸如玻璃、陶瓷、冶金、機械、化工等燃耗較大行業的廣泛應用。發生爐煤氣生產過程中,需要消耗煤炭、水、電、水蒸氣等資源,其中作為氣化劑供應的水蒸氣耗量,受多種因素的影響,不同環境、不同氣化煤種等對氣化劑中水蒸氣需求量不同,分析并計算出氣化劑中水
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