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我們在走訪客戶過程中,通過與客戶交談和我們現場觀察到的一些現象,歸結起來有以下幾點問題。 1. 注膠時較佳環境溫度應當控制在20—30℃之間,型材和環境的極限溫度18—35℃,環境相對濕度<85%。 2. 注膠型材槽口兩端需用耐高溫單面膠帶(較經濟適用的是美紋紙)封好,并封口應略**型材槽口上端為宜。 3. 鋁型材的注膠槽內應清潔(防止受油脂、石墨、附粉沫等污染)、干燥、沒有堿和鹽等,否則會影響到
涂膠機是用于給機柜、燈具、蓄電池、汽車等有密封要求的產品,按照密封軌跡涂密封膠的一種工業生產機床。標準涂膠機運動控制系統為三軸聯動,通過直線插補與圓弧插補完成涂膠軌跡。本文主要對三維涂膠機的運動控制系統原理與結構進行分析。 運動控制系統是以電動機為控制對象,以控制器為**,以電力電子、功率變換裝置為執行機構,在控制理論指導下組成的電氣傳動控制系統。一個典型的現代運動控制系統的硬件主要由上位計算機、
由于各行業對涂膠處理和使用方法不同,對自動涂膠機的定義也不同。我們這里所說的自動涂膠機是指“線性自動控制涂膠機”,即用自動控制系統或者機器人控制系統帶動涂膠頭,依據事先設定編制好的固定軌跡運動,對涂膠頭所走過的軌跡中需要施膠的部分進行吐膠,這樣的軌跡可以是二維的直線、圓弧、點,也可以是三維工件上的直線、圓弧、點。 以下給出較常見的幾種分類方法: 1. 根據使用用途分類:**涂膠機、通用涂膠機。 2
點膠出現氣泡如何解決? 點膠機在LED封裝中應用廣泛,不僅可以對應多種LED的點膠,同時為用戶提高了產量,為其降低了很多的成本。雖然點膠機的優勢還有很多,但在實際的操作中,有些問題還是需要注意的。 點膠機在點膠的過程中膠水容易出現氣泡問題: 具體原因: 1、出現氣泡問題和產品的表面的潔凈度有一定的關系,比如:生產車間的環境長時間沒有打掃,所以要做好清潔工作。 2、膠水攪拌的方法不正確。 解決方法:
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