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超磁分離水體凈化技術 是用于污水處理領域替代傳統混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術。它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術,變被動沉淀為主動的吸附打撈,使分離的效率提高。超磁分離技術分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘,使得占地面積極小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率僅40余千瓦。該技術主要用于冶金行業連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業井下
礦井 井下水如何處理?礦井井下水處理方法根據水質的不同而定:1、含懸浮物煤礦礦井水處理技術主要有混凝、沉淀和澄清、過濾和消毒。①礦井水混凝階段所處理的對象主要是煤粉、巖粉等懸浮物及膠體雜質,它是礦井水處理工藝中一個十分重要的環節。實踐證明,混凝過程的程度對礦井水后續處理如沉淀、過濾影響很大。所以,在礦井水的處理中,應給予足夠的重視。②沉淀和澄清:在煤礦礦井水處理中所采用的主要有平流式沉淀池、豎流式
煤礦生產活動在采出地下煤炭資源的同時也必然會對地下原有的地質環境造成一定損壞,其中對地下含水系統的影響尤為顯著。目前,礦井水常規的凈化處理技術主要是混凝、沉淀、過濾,均采用重力沉降原理對水體的懸浮物進行分離。其主要缺點是占地面積大,水力停留時間較長,由于底泥(煤泥)含水率高、體積大,因此對凈化池容積的要求高。通過添加水處理稀土磁粉(磁種)進行改變衍生出兩種水處理工藝:超磁分離凈化工藝和磁混凝沉淀工
HRMD兩級磁分離廠家技術簡介: 向污水中投加磁性介質(磁種),污水中非磁性懸浮物和磁性介質在絮凝劑作用下結合形成以磁性介質為“核”的磁性絮體;污水進入第一級磁鼓作用區,30%~50%的磁性絮體被磁鼓吸附并隨磁鼓轉動而與污水分離,污水中磁性絮體總量降低30%以上;含剩余磁性絮體的污水經磁鼓流道均勻進入第二級磁盤組各個流道,磁性絮體被磁盤深度吸附并隨磁盤的轉動而帶離水面,凈化后的清水外排。 譚先生
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