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1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融
PE管材生產線結構*特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定**。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的可以選擇產品。 PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及*
硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調速。 新型螺桿結構,熔融混和均勻,確保低融溫高產量 螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度較高。 鑄銅、鑄鋁加熱器,根據要求采用風冷與水冷。 **的電器控制系統 -------------------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 電
由北京化工大學*的“三角形排列的全嚙合三螺桿擠出工業裝備及技術”項目,日前通過鑒定,并**開產出工業樣機。 據了解,新開發的三螺桿擠出機具有能耗低、產量高、混合分散質量好,可以較小的長徑比獲得**常規雙螺桿擠出機的分散效果,并且排氣性能優異,排氣口無溢料,可有效減少生產過程中原料和能量的損失。 該項目**提出并采用了“端面結合誤差修正”技術,實現了不同螺紋元件組合過程中的平滑過渡,同時**螺
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