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元宵節后,外來求職人員開始大量涌入蘇城。目前當地企業返崗率較高,但制造業崗位較缺人手,汽車制造、電子機械等行業企業需求人數要**平均水平。 蘇州市就管中心相關負責人表示,該市整體的用工規模已處于高位,用工總量趨于穩定。電子電器、汽車制造、機械設備等行業存在用工缺口,技術工的需求要多于往年。據去年底的調查,該市企業平均月薪為3130.1元,比2012年底增長8.5%,而具有技能水平的工人薪酬要**
【開發背景】 汽車零部件加工沖壓/成型過程中,由于產品屬于低值、量大類型,傳統的接觸式機械測量方法,無論速度、精度都根本無法滿足要求。 【汽車零部件尺寸檢測系統原理】 本機利用機器視覺自動測量汽車零部件的相關尺寸,將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化,消除人為的檢查誤差,較有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統,大大提高了生產效率。 由人工將批量汽車零部件放入自動送料振動盤,經分料機構將產品
6月25日,東莞市**常務會議通過了《關于加快推動工業機器人智能裝備產業發展的實施意見》和《東莞市推進企業“機器換人”行動計劃(2014-2016年)》(以下簡稱“機器換人”行動計劃)。將設立東莞市“機器換人”專項資金,并于近期出臺實施辦法,大力推動“機器換人”應用和重點**推廣。 “機器換人”行動計劃提出,到2016年爭取完成東莞市相關傳統產業和優勢產業“機器換人”應用項目1000-1500個
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承尺寸檢測系統。 可以實現檢測結果的客觀性、一致的檢測
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