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解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點。以下就構成此對接觸副的3方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。1.被成形工件的原材料方面通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產設備和增加生
4月2日上午,2019長三角互聯網+五金機電合作發展論壇暨長三角五金機電產業聯盟成立儀式在上海國家會展中心成功舉行。本次活動由中國五金交電化工商業協會指導,上海五金合作平臺主辦,愛姆意云商承辦。會議邀請了上海市經信委、中國五交化等相關領導,滬蘇浙皖14家相關行業協會的會長、秘書長,以及其他省市相關協會領導、生產企業和經銷商代表共計100余人出席。中國五交化商業協會上海辦事處主任王家生宣讀聯盟成立宣
不管是哪種材質的鑄件,都有以下幾大方面的要求: 一、材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。 二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求,采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。 三、根據使用要求,對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋…… 四、對缺陷修復的要求。
沖壓按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。 沖壓是高效的生產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形
公司名: 南通納富汽車配件有限公司
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