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無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道體系所運用的悉數管件中,所占份額最大,約為80百分之。一般,對不同資料或壁厚的彎頭挑選不同的成形工藝。現在,制作廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、揉捏等。熱推成形熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設備,使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。熱推彎頭的變形特色是依據金屬資料塑性變形前后體積不
1)淬火區。當加熱溫度在Ac以上的區域時,由于鋼種的淬硬傾向較大,因此焊接冷卻后得到馬氏體的淬火組織,其性質硬而脆,易產生裂紋。2)不完全淬火區。加熱溫度在Ac~Ac之間的熱影響區。螺旋管廠家溫度之間的區域,由于焊接加熱速度快,珠光體轉變為奧氏體,而鐵素體很少溶解,在隨后的快速冷卻過程中,奧氏體轉變為馬氏體,原鐵素體保持不變,并有不同程度的長大,最后得到馬氏體和鐵素體組織,所以稱為不完全淬火區。3
大口徑對焊彎頭的工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,*終成為一個圓形環殼。依據需求,一個圓形環殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。大口徑對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過
鋼支撐施工方法1、施工準備基坑開挖前,現場應準備足夠數量的鋼管支撐、活絡頭、托架、鋼絲繩等材料。鋼管支撐進場后嚴格按照設計要求及有關規范標準對鋼管質量認真檢查,嚴防不合格支撐材料投入使用。鋼管支撐:采用φ609、壁厚16mm的鋼管焊接制作,端頭采用直徑750mm鋼法蘭盤連接,管鋼法蘭盤厚度不小于20mm。鋼圍檁:鋼圍檁采用雙拼40工字鋼。鋼楔子:材質為錳鋼,厚度分別為2cm、4cm、6cm、8cm
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