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由于鍍覆層具有一定的厚度,零件進行表面處理后,必然會引起零件尺寸的變化。通常設計圖紙上規定的零件尺寸及公差,都是指零件的較終尺寸及公差,假如零件沒有配合的要求,在零件的較終尺寸上進行電鍍或化學鍍尚屬可行;假如零件的精度較高、裝配以后的配合間隙不能較寬裕的容納鍍覆層的厚度及其偏差,那么在零件的較終尺寸上鍍覆,對產品的裝配和工作性能是不利的。為了解決有配合要求的零件鍍后尺寸配合的問題,**通過與零件
模具的真空熱處理技術 真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術,它所具備的特點,正是模具制造中所迫切需要的,比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按采用的冷卻介質不同,真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真
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空間網格結構是由大致相同的格子或尺度較小的基本結構單元組合而成,可均勻三向傳遞力流的空間結構.本文所涉及的鋁合金空間網格結構包含單、雙層網殼和網架.若按節點剛度分類,鋁合金網架和雙層網殼屬鉸接體系,鋁合金單層網殼屬剛接體系.即在對網架和雙層網殼進行結構分析時,可假定節點為鉸接,桿件只承受軸力; 對單層網殼可假定節點為剛接,桿件除承受軸力外,還承受彎矩、扭矩和剪力等.若按單元組成分類,鋁合金空間網
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