一句話幫你分辨八種鋁箔袋的成袋方式

時(shí)間：2020-06-13作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：97

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  鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題 【摘要】有些軟塑復(fù)合膜包裝（如鍍鋁復(fù)合膜）在熱封后出現(xiàn)了封口部位材料分層現(xiàn)象，即復(fù)合膜中各層分離。原因是什么？ 【正文】 案例 問題：用于鋁箔袋包裝藥物顆粒的鋁塑復(fù)合膜包裝。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題針對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目：剝離強(qiáng)度（空包裝袋）、熱封強(qiáng)度。 鋁箔袋的復(fù)合膜熱封后封口處分層問題試驗(yàn)結(jié)果：空包裝袋的剝離強(qiáng)度為2.8N/15mm，熱封強(qiáng)度為21.02N

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  復(fù)合鍍鋁膜常見問題分析及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一覽(一) 在鋁箔包裝袋中，各種復(fù)合膜都有其問題存在，今天就簡(jiǎn)單地介紹一下，復(fù)合鍍鋁膜常見的問題。 復(fù)合鍍鋁膜是將鍍鋁膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP最為常用)與透明塑料薄膜復(fù)合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應(yīng)用于食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝，尤其在干燥、膨化食品上，

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  鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復(fù)合鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象 鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當(dāng)，上膠量過小，無疑會(huì)造成復(fù)合牢度較小，容易剝離；但上膠量太大導(dǎo)致?lián)]發(fā)假干。其次，涂布的膠量大，固化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)鍍鋁層的滲透作用就強(qiáng)。所以應(yīng)該根據(jù)基材和用途，經(jīng)過小試來確定合理的工藝參數(shù)，選擇一個(gè)合理的上膠量。 (2)熟化條件不良，主要是熟化溫度過高。控制固化時(shí)間，適

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  復(fù)合鋁箔袋時(shí)鋁箔縱向裂紋的成因 近 來，在復(fù)合好的料中時(shí)常發(fā)現(xiàn)鋁箔有縱向裂紋出現(xiàn)。通過對(duì)有此現(xiàn)象產(chǎn)品的仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn)： 1.裂紋只在鋁箔上形成，都為縱向，長(zhǎng)度較長(zhǎng)； 2.都出現(xiàn) 在離卷芯一米至十幾米處，重約1kg左右的料之間，但卷芯至一米左右處無此現(xiàn)象； 3.只在料的邊上形成，且南、北方向不固定。 根據(jù)上述現(xiàn)象，可以得到一個(gè)結(jié)論：只有針對(duì)鋁箔施以一個(gè)橫向的拉力，并促使其產(chǎn)生局部橫向位移，才