【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工刀具材料的選擇

時(shí)間：2021-09-07作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：217

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【鈦合金焊接】鈦合金焊接工藝選擇

  1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。2、焊接設(shè)備的選擇 鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時(shí)間不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇 氬氣純度應(yīng)不****，露點(diǎn)在-40℃以下，雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.

• 光纖金屬激光切割機(jī)切割的操作技術(shù)

  切割前的準(zhǔn)備工作1）查驗(yàn)工作環(huán)境是不是滿足安全性規(guī)定，尤其應(yīng)留意場(chǎng)所的透風(fēng)狀況，查驗(yàn)乙炔瓶，回火防止器，橡膠軟管，割嘴是不是一切正常，查驗(yàn)氣割設(shè)備是不是聯(lián)接好。2）將厚鋼板墊起，使創(chuàng)口處懸在空中，以利于吹除爐渣，用鋼刷或是預(yù)熱火焰消除切割線周邊表面上的特別是在，銹跡和油漬。因?yàn)榛炷恋孛嬗龈邷睾髸?huì)碎裂，因而應(yīng)需注意不可以將厚鋼板放到混凝土地面上切割。3）將o2調(diào)整到所需工作壓力。針對(duì)射吸式割炬應(yīng)查

• 【精密機(jī)械零件加工】精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求

  對(duì)于精密機(jī)械零件來(lái)說(shuō)，并不是什么材料可以進(jìn)行加工的，如果精密機(jī)械零件加工的材料硬度**過(guò)了車(chē)床車(chē)刀的硬度，就會(huì)損壞車(chē)床車(chē)刀，所以這些材料不適合精密機(jī)械零件加工。精密機(jī)械零件加工對(duì)材料的具體要求如下：1、對(duì)材料硬度的要求在某些情況下，硬度越高材料越好，但是對(duì)于精密機(jī)械零件加工來(lái)說(shuō)，材料只能局限于車(chē)床車(chē)刀的硬度，如果材料比車(chē)床車(chē)刀還要硬，那就無(wú)法進(jìn)行加工的。2、材料應(yīng)軟硬適中精密機(jī)械零件加工材料至少要比

• 【鈦合金焊接】鈦合金焊接有哪些焊接方法

  焊接方法(1)等離子弧焊對(duì)厚度在2.5~15mm之間的鈦板,當(dāng)坡口為I形時(shí)應(yīng)用小孔法可一次焊透,為了保證小孔的穩(wěn)定,背面充氣溝槽的尺寸為30mm×30mm。工藝參數(shù)較多,當(dāng)采用小孔法時(shí)主要涉及到噴嘴孔徑、焊接電流、離子氣流量、焊接速度、保護(hù)氣流量等。本次焊接使用的噴嘴孔徑為2.5mm,焊接時(shí)電流類(lèi)型采用直流正接(2)激光焊焊接時(shí)的主要工藝參數(shù)有激光功率、焊接速度、離焦量、側(cè)吹氣體流量及保護(hù)氣體流量