精密機(jī)械零件加工對(duì)材料有什么要求？

時(shí)間：2021-10-23作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：401

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• 【精密金屬零件焊接】不銹鋼精密管件需要怎么焊接？

  不銹鋼較常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬較氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。焊前準(zhǔn)備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U，X形坡口。其次：對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑

• 【鈦合金焊接】鈦合金焊接工藝選擇

  1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。2、焊接設(shè)備的選擇 鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應(yīng)選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時(shí)間不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇 氬氣純度應(yīng)不****，露點(diǎn)在-40℃以下，雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.001%。當(dāng)氬氣瓶中的壓力降至0.

• 激光焊接加工有哪些劣勢(shì)

  激光焊接加工有哪些劣勢(shì)激光焊接加工是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工藝過程是激光輻射加熱工件表面，使表面熱能通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，廣泛應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接加工有其方便性和優(yōu)勢(shì)，也有它本身對(duì)焊接加工的環(huán)境要求或工藝特點(diǎn)的劣勢(shì)存在：一、高反

• 【激光焊加工】激光焊接工藝方法有哪些

  1、功率密度。 功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。2、激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一