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陶瓷色釉料從陶瓷生產企業中分離出來成為一個陶瓷生產制造的上游hang業僅20多年歷史,實際上這種分離到目前為止仍然是不完全的,特別是成釉與熔塊,目前仍然有不少陶企自己生產制造大量的成釉與熔塊。某些陶企所擁有的熔塊及成釉生產規模在陶瓷色釉料行業都可算上較大規模,淄博永坤陶瓷色料有限公司就是其中之一。目前估計約70%的成釉、40%的熔塊、以及少量的色料仍還是陶瓷企業自己生產制造自給自足。 淄博永坤陶
陶瓷的釉層產生縮釉的原因 陶瓷的釉層卷曲、結塊、脫離坯體的現象一般稱為縮釉主要有兩個原因:其一是釉料中的灰塵和釉料本身的收縮。有些釉,特別是那些含氧化錫的釉,如果釉施得過稠,或施在一個臟的表面上,將會縮起,變成較大的結塊。補救的辦法的用濕海綿擦掉坯面上的灰塵。建立除塵間,避免灰塵落坯。若施釉需要適當增厚,可在釉料中添入少量(3%)的膨潤土。釉下彩繪易產生縮釉缺陷,因為釉下彩繪的彩料類似于釉下留存
永坤陶瓷色料有限公司近年來開發出了眾多的新產品,這些產品無論是質量還是穩定性都達到甚至**過了同類進口產品的水平。 宏觀管理、協調管理一直是國內企業所欠缺的,特別是現階段的色釉料行業。就內部而言,由于色釉料企業一直以來都以陶瓷產品的配套原料自居,陶瓷廠家怎么走,色釉料企業也跟著怎么走,自主管理、開發創新能力較差。而行業內不少企業忽視了軟件配套,致使企業內部管理混亂落后。現今,有些企業的管理還停留在
施釉車間常見缺陷及解決措施五.釉滴 釉滴 這種缺陷是使用機械甩盤甩釉和噴釉的施釉線上較常出現的缺陷。這種缺陷是由聚集在施釉箱內壁的釉滴掉落在坯體上而產生的。 釉滴產生的原因:釉箱吸塵裝置的吸力不足,使釉雰在釉箱內壁聚集或其他設備運行引起釉箱產生振動等。 解決措施:檢查施釉箱是否振動;清理吸塵系統,增大吸塵系統吸力。 六.釉料凝塊 釉料凝塊 這種缺陷是使用機械甩盤甩釉和噴釉的施釉線上較常出現的缺陷
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