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1.運用合理的冷卻方法: 金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。熱油淬火比冷油淬火變形小,一般控制在100±20℃。油的冷卻能力對變形也是至關重要的。淬火的攪拌方式和速度均影響變形。金屬熱處理冷卻速度越快,冷卻越不均勻,產生的應力越大,模具的變軸承形也越大。可以在保證模具硬度要求的前提下,盡量采用預冷;采用分級冷卻淬火能顯著減少金屬淬火時產生的熱應力和組織應力,是減少一些形狀較
挖掘機使用時間長了以后,容易出現熱機憋滅火的現象。下面由康耐小編為您解析造成這種現象的原因。 1、挖掘機出現熱機憋滅火現象時建議先清洗挖掘機配件中液壓系統并仔細檢查,一般說來是液壓系統的故障引起挖掘機憋車滅火的; 2、這個原因有很多方面,或許是油質太差、或許是挖掘機配件中油路方面有堵塞,具體情況還需具體就能行檢查分析; 3、還有可能是挖掘機配件中發動機負載過大,導致動力不足從而引起挖掘機憋車熄火;
1.高速軸承的配合和游隙由于高速軸承既要按高精度軸承要求,又要按高溫軸承要求,所以在考慮其配合和游隙時,要顧及下面兩點: (1)由常溫升**溫時的尺寸變化和硬度變化; (2)高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。 總之,在高速、高溫的條件下,從配合和游隙的選擇上要力求保持軸承的精度和工作性能,這是有難度的。 為了保證軸承安裝后的滾道變形小,過盈配合的過盈量不能**太大,而高速下的離心力和高溫下的
軸承在運轉中無法直接觀察,但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。軸承損傷的代表例: 1、裂紋缺陷 部分缺口有裂紋。其原因有:主機的沖擊負荷過大,主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。 對策:應檢查使用條件,同時,設定適當過盈及檢查材質,改善安裝及使用方法,檢查潤滑劑以防止摩 2、滾道表面金屬剝離 運轉面剝離。剝
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