160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析

時間：2013-04-30

作者：東莞市峰偉數控機床有限公司

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詞條說明
高速沖床操作選擇及停剎車順序
高速沖床操作選擇及停剎車順序：高速沖床使用前務必**弄清沖床操作選擇及停剎車順序，這是確保沖床安全使用，不間斷生產的首要前提。一、高速沖床操作選擇： 1、連動操作：適合搭配自動化沖壓生產線的自動送料作業或能連續作業之情況使用。 2、寸動操作：適合高速沖床試機、試模時使用。 3、安全一行程操作：適合于**次試沖沖床（試模后）時，當滑塊以寸動方式斷續下降，如此過程中出現意外狀況時，可使滑塊立即停
160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析
160噸沖床沖裁程序設計工藝過程分析。選擇合適的編程基準：160噸沖床在加工中，都是以機床的原點為定位基準的，一般情況下，也是以這個基準為編程基準。但是有時選擇合適的編程基準，可以大大降低程序設計中的數值計算，減少程序段和編程工作量，增加程序的可讀性及可修改性，減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置，但**與零件的定位基準有確定的關系。為了**加工精度，減少程序設計中的計算
沖床模具的間隙
凸模和凹模的間隙，用總差值來表示。例如：使用10的凸模和10.3的凹模時，10.3-10=0.3(凹模的孔徑-凸模的孔徑=間隙)，間隙為0.3mm。我們所說的間隙指雙面總間隙，這個間隙，是沖孔加工較重要的因素之一。如果間隙選擇不合適，會使得模具壽命縮短，或出現毛刺，引起二次剪切等，使得切口形狀不規則，脫模力增大等，因此正確地選擇間隙值非常重要。根據目前市場上生產廠的間隙比例選用統計，結合國**
高速沖床要求使用的標準增壓缸
高速沖床要求使用的標準增壓缸-東莞峰偉高速沖床* 氣液增壓缸是油缸與增壓器的**結合，以純空氣推動，*其它能耗，動力來源簡單易得，且無污染。根據帕斯卡定律（P=F/S）:在密閉空間內，壓力不變，改變接觸面積，即可得到不同的壓強。UPower氣液增壓缸正是運用這一定律，先以低氣源壓力推動較大的接觸面，然后作用于較小的接觸面，從而獲得所需的高油壓，實現增壓的目的。 ??&n