管理中的7大浪費，比生產7大浪費較嚴重

時間：2019-08-03

作者：廣東精工智能系統有限公司

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四大服務產品
一、智能工廠規劃創新“6+2”智能工廠規劃新模式，建筑設計、精益化（含工廠布局）、信息化（含數字化）、自動化（含智能物流）、數理仿真、道場建設等六大專業跨界集成和兩位*行業*，為客戶打造量身定制的智能工廠。智能工廠是三方力量的融合，分別是精工智能、客戶高管、供應商，采取7-3-1規劃方案，分別是七個想法三個方案一個結論，打造可落地的、追求**的智能工廠。案例介紹： 1、某電熱水器智能
精工智能-智能工廠一站式系統化解決方案提供商
精工智能簡介：廣東精工智能系統有限公司創建于2017年4月，2019年精工智能與華東較大培訓公司（健峰企管集團）強強聯合，共同成立精工智能華東總部（健精智能），專注于精益智能工廠系統化一站式解決方案，融合精益化+信息化+自動化+智能化，為傳統企業智能制造轉型升級提供一站式服務。 2018年，精工智能被廣東省工信廳評為工業互聯網上云上平臺**單位，2019年精工智能攜手阿里共同打造廣東省家電產業
管理中的7大浪費，比生產7大浪費更嚴重
文章來源：網絡（如侵權，請聯系刪除）大家都知道著名的精益生產七大浪費（TIMWOOD），而事實上，如果管理工作不到位，也會造成較大的浪費！ 1浪費 1——管理工作“等” 在管理工作中，等待的浪費主要表現在以下幾方面：等待上級的指示：上級不安排工作下級就坐等，上級不指示下級就不執行，上級不詢問下級就不匯報，上級不檢查下級就拖著辦。多干事情多吃虧，出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯，再大責任可分擔。很
智能工廠該如何規劃？
疫情當前，舉國之力，抗病救災。傳統制造企業面臨復工難的困境，廠房租金、貸款利息、員工工資等高額成本持續不斷，企業面臨生死存亡。倘若我們的工廠是智能工廠，自動化生產線，數字化管理，員工數量較少，那么我們是不是可以在本次疫情災害中幾乎做到無損呢？下面簡單介紹下智能工廠到底該如何規劃？智能工廠規劃是一套錯綜復雜的系統工廠，需要有完善的規劃體系和專業支撐，還需要有持續優化、不斷升級的前瞻意識。精工