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隨著制造工廠規模擴大,經營業務的復雜性也在增加。許多工廠企業面臨著很多制造方面的問題,走進工廠現場,我們經常會遇到這些生產現象:生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或取消生產計劃、緊急訂單頻繁出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期延遲等一系列問題。面對這些工廠管理難題,如何通過生產型ERP解決呢?一、
對于制造企業來說,生產過程可視化、生產過程控制、質量控制、產品追溯與跟蹤是企業數字化轉型過程中比較重視的幾個內容,其中像生產型ERP系統中的追溯管理,是很多制造企業很看重的功能之一。特別是在產品制造過程中,追溯管理主要體現在質量追溯、生產過程追溯、物料追溯三個方面,既符合客戶需求、保證合規性、同時降低品質成本、物料成本。生產型ERP系統可以隨時隨地監控產品從投入到出貨的全部生產過程記錄生產過程產品
隨著時代發展,越來越多的企業在管理上出現很多不確定因素阻礙發展。對于制造業來說,生產過程中往往有很多事件是需要不斷的去分析的,其中存在許多不同的因素在起作用。比如制造商計算諸如整體設備效率之類的工廠指標時,他們需要匯集多條信息來分析,如果當數據不容得獲得時,很難說他們能愉快的管理了。在這個競爭時代,制造企業需要對變化迅速做出反應——從工廠關閉時尋找新的供應商,到在封鎖期間尋找新的貨物運輸方式,再到
五金行業一般指小五金,金屬材料通過沖壓、折彎、焊接、表面處理、裝配等工藝制成產品,因其產品小、生產數量大,一般按照批次管理,根據用途及質量要求,管理會有差異。一、五金行業生產特點1、主要以離散型為主、流程型為輔,生產過程基本是個體生產和裝配相結合。2、五金生產工藝路線長,路線上所需要的設備和工裝夾具繁多,而且工藝路線迂回現象較多。3、五金生產的各部件制造周期差異性較大,加工的工藝也存在不確定性,工
公司名: 深圳市海中信科技有限公司
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