現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形**的**頭

時間：2016-02-06作者：聊城市凱博鋼管有限公司瀏覽：272

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• 詞條

  詞條說明

• 焊接鋼管的生產設備的敘述

  為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉輪(轉子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。 特殊鋼管和實心體的生產具有特殊的性質，按其真正意義并不屬于鋼管生產。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。 焊接鋼管的生產

• 電焊鋼管的方法也被廣泛地應用

  同時，各種電焊鋼管的方法也被廣泛地應用。這些制造鋼管的新式方法之特點是生產量大，并且可以保證產品有高的質量。 連續的對縫爐焊鋼管軋機很快地就排擠了那種將加熱的帶鋼從碗模中拉出以制造爐焊鋼管的舊式的鏈式拉管設備。 在裝設著旋轉之導盤的斜軋機上可以得到管壁較薄并且表面良好的管子，這在用舊式方法生產管子時是不能得到的。 在每一個機架由單獨馬達帶動，并且可以很好地調整軋輥所要求之轉速的連續式軋管機上，可

• 現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形尖端的頂頭

  研究了金屬在爐中加熱的情況以后，許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度，因而制管機組的生產率得以提高，燃料消耗和金屬燒損得以減少，熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。 在研究了穿孔機頂頭的壽命，并選擇了能保征其很大使用壽命的頂頭形狀后，就成功地選定了現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形尖端的頂頭。 決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經被確定，這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管，并且可以在軋制時采用

• 為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施

  為了改善焊管機上的操作而改進設備的措施，在為提高焊管機生產率，增加產品合格率，改進焊管質量，降低產品成本和減少在生產中的消耗等而進行的斗爭中，鋼管工廠的全體工人和技術人員曾作了不少的工作。其主要的措施如下。 1.為了更快和更均勻地加熱帶鋼，進行了爐子的構造，這樣就可以充分的利用設備。 2.使用了構造較完善的吹邊裝置，這就可以增加成品率因而提高了焊管機的生產率。改進吹邊裝置和改善吹邊的質量，就可以