影響石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈因素有哪些?

時(shí)間：2016-10-28作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：94

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用

  將廢耐火磚用作原料的循環(huán)使用 1、鋼包用滑板磚的再生 鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴(kuò)孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動(dòng)摩擦產(chǎn)生的磨損(滑動(dòng)面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少，故只要對(duì)磚的孔部及滑動(dòng)面進(jìn)行修復(fù)即可充分再生。在近年耐材再生化技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生 煉鋼廢磚

• 制備鎂碳磚的工藝要點(diǎn)

  將燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進(jìn)行破碎、篩分，將部分燒結(jié)鎂砂經(jīng)筒磨機(jī)磨成小于0.088mm的細(xì)粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號(hào)不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預(yù)定的比例配制，并在強(qiáng)力混砂機(jī)中進(jìn)行混練。加料順序?yàn)椋烘V砂骨料→結(jié)合劑→石墨→細(xì)粉和添加物，混練時(shí)間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預(yù)熱至35?45℃再進(jìn)行混練。成型是在800t摩擦壓磚機(jī)上進(jìn)行的

• 高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇

  高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇 生產(chǎn)高鋁磚通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土做結(jié)合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強(qiáng)度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發(fā)生二次莫來石化反應(yīng)，該反應(yīng)隨著結(jié)合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強(qiáng)，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強(qiáng)度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應(yīng)盡量減少結(jié)合粘土在配料中的加入

• 球式熱風(fēng)爐用耐火球的種類介紹

  球式熱風(fēng)爐用耐火球的種類介紹 在煉鐵企業(yè)，球式熱風(fēng)爐是高爐鼓風(fēng)加熱設(shè)備。球式熱風(fēng)爐技術(shù)問題的**是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成，一般按球徑和材質(zhì)不同分為上下2個(gè)段次。用作球床上段高溫區(qū)熱介材料的耐火球主要有3種： 1、高鋁質(zhì)耐火球 Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于45%，以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁質(zhì)耐火材料。一般高鋁質(zhì)耐火球的耐火度不**1750-1790℃，荷重軟化開始溫度不**1