三研講述刀具修磨6大要點(diǎn)

時(shí)間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：188

鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹(shù)脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 樹(shù)脂金剛石砂輪分類及適用范圍

  樹(shù)脂砂輪按磨料來(lái)分一般分為:普通樹(shù)脂砂輪和超硬樹(shù)脂砂輪。普通樹(shù)脂砂輪是以白剛玉、棕剛玉、碳化硅等普通磨料為主要磨削成分的砂輪，超硬樹(shù)脂砂輪是以金剛石或CBN為主要磨削成分的砂輪。 普通樹(shù)脂砂輪市場(chǎng)上面較常用的有普通樹(shù)脂切割片和普通樹(shù)脂磨片。常見(jiàn)直徑為100,180,230,300,350,400,500。 超硬樹(shù)脂砂輪市場(chǎng)上面主要有超硬樹(shù)脂切割片和超硬樹(shù)脂磨盤(pán)，常見(jiàn)的切割片的直徑是100,125,

• 陶瓷結(jié)合劑砂輪種類及特點(diǎn)

  磨料：砂粒種類 砂輪或其他結(jié)合式磨石，有兩個(gè)主要成分： 實(shí)際進(jìn)行切割的磨粒，以及將顆粒固定在一起并在切割時(shí)支撐顆粒的的結(jié)合剤。磨料、結(jié)合劑以及兩者之間空隙的比例，決定了砂輪的結(jié)構(gòu)。 要根據(jù)與工件材料相互作用的方式，來(lái)選擇砂輪中使用的特定磨料。理想的磨料是有保持銳利的能力，并不容易鈍化。當(dāng)開(kāi)始鈍化時(shí)，磨料會(huì)斷裂形成新的尖點(diǎn)。每種類型的磨料都是*特的，具有不同的硬度，強(qiáng)度，斷裂韌性和抗沖擊性。 氧化鋁

• 砂輪與工件的磨削熱管理

  磨削熱的去向磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量主要來(lái)源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時(shí)金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導(dǎo)致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進(jìn)而影響工件的抗磨損性能、應(yīng)力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對(duì)砂輪的使用壽命產(chǎn)生顯著影響。高溫會(huì)加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽

• 金剛石砂輪的形狀

  砂輪的形狀 砂輪本身有許多種形狀，平直形狀的砂輪是我們通常**個(gè)想到的砂輪形狀。 平直形砂輪的研磨面（用于加工的那面）是在砂輪的外圈。平直形砂輪的另一個(gè)常見(jiàn)變化是內(nèi)凹輪。之所以這樣稱呼，是因?yàn)樯拜喌闹行氖莾?nèi)凹的，為了砂輪可以安裝在機(jī)床主軸法蘭組件上。 而某些砂輪，其研磨面則在砂輪的側(cè)面。這些砂輪通常以其*特形狀來(lái)命名。如：圓柱砂輪、杯形砂輪、盤(pán)形砂輪。以側(cè)面為切削面的砂輪，通常用于切削工具的齒溝或