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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
脹形模鍍鈦涂層技術是一種先進的表面處理技術,主要用于提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而延長模具的使用壽命。該技術主要包括以下幾個步驟:一、表面處理脹形模首先需要進行表面處理,以去除表面的雜質和油污,確保鍍鈦層的良好附著。常用的表面處理方法包括噴砂、拋光和酸洗等。這些方法可以根據模具的材質和表面狀態進行選擇,以達到最佳的表面處理效果。二、鍍鈦過程鍍鈦過程是脹形模鍍鈦涂層技術的核心步驟。在這個
寧波拉伸模具涂層是一種用于提高拉伸模具性能和壽命的新型技術。它是一種涂層材料,通過在模具表面添加一層薄薄的涂層,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,從而延長模具的使用壽命,降低生產成本,提高生產效率。寧波拉伸模具涂層的主要特點包括:1. 高耐磨性:涂層材料具有極高的耐磨性,可以有效地減少模具表面的磨損,從而延長模具的使用壽命。2. 耐腐蝕性:涂層材料具有優異的耐腐蝕性能,可以有效地抵抗拉伸過
麗水超硬納米鍍鈦技術,作為一種前沿的表面處理技術,近年來在模具制造、金屬零件加工以及多個高端制造業領域引發了廣泛的關注與應用。這一技術融合了精密制造工藝與納米科技的精華,通過在工件表面鍍上一層超硬的納米級鈦金屬薄膜,顯著提升了材料的整體性能和使用壽命。納米鍍鈦的基本原理在于,利用先進的真空鍍膜技術,在工件表面形成一層厚度僅為幾納米到幾十納米的鈦金屬薄膜。這層薄膜雖然極薄,卻具備卓越的耐磨性、耐腐蝕
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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