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高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
汽車大燈防水膠:欠流怎么解決 產品總是出現不同程度的海綿狀裂口,且裂口處明顯感覺比較粘。這是為什么呢?有人說是混煉時流黃沒有混均勻,一調查,開煉機輥距是有點大,其實以前是很少出現這樣的問題的。 混煉不均造成的吧?建議輥距小些!輔助料分散不勻,發粘不熟,肯定是混煉不勻的。拖回頭打包兩次,存放一夜,如果單純的裂口的話,可以考慮降低溫度3-5度即可。也可適當滴些水,有助于排氣和模內流動,欠流的現象是橡膠
導熱硅膠廠家:硅膠樣品的快速檢驗方法 10度硅膠,這類產品比較特殊,以實物生產為主,配方同生產配方,檢查項目如下: 1.混煉的工藝性,從撕去膠紙包裝開始,檢查膠料是否粘手,粘輥筒,冷流程度;有些10度樣品基本不粘,甚至可以薄通,有些很粘,呈漿糊狀,需要前后兩人刮板操作!不好煉的硅膠流化一定出問題! 2.流化的工藝性,低硬度硅膠很*出現模臟,困氣,連續做幾模觀察工藝的可操作性,全檢下外觀的合格率;
大功率led燈硅膠:膠料發脆時什么原因 剛硫化出來的膠料發脆時什么原因?在剛剛拆模時,特別*撕出個口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會導致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時! 尤其是溫度高時就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會全部粘于一
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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