聚乙烯蠟廠家分享如何控制注塑產(chǎn)品的色差

時(shí)間：2018-04-17作者：青島賽諾化工有限公司瀏覽：182

青島賽諾化工有限公司專(zhuān)注于青島賽諾,聚蠟,氧化聚蠟等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 青島賽諾供應(yīng)接枝聚蠟 潤(rùn)滑性好 分散性好 帶有極性

  一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 近年來(lái)為了改進(jìn)聚蠟的性能和擴(kuò)寬使用范圍, 對(duì)聚蠟的化學(xué)改性進(jìn)行了廣泛的研究,也就是通過(guò)聚合、氧化、接枝等化學(xué)方法, 在非極性聚蠟的碳鏈上引入COOH,C= O,CO NH , - COOR等極性基團(tuán),使得MP蠟有非常強(qiáng)的偶聯(lián)能力，在無(wú)機(jī)、**填充物中有非常好的分散能力。基于的反應(yīng)能力與金屬、**、無(wú)機(jī)物的表面有效的增粘功能，在乳化、分散、潤(rùn)滑、偶聯(lián)等性能方面產(chǎn)生了

• 聚乙烯蠟廠家分享如何控制注塑產(chǎn)品的色差

  色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,?因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。聚乙烯蠟廠家為您詳細(xì)解說(shuō)這六個(gè)方面。 1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響 要選擇與注塑產(chǎn)品容量相

• 聚乙烯蠟|PVC電纜料質(zhì)量問(wèn)題原因剖析

  目前很多電纜料的生產(chǎn)，為了方便省事，研磨物料的種類(lèi)和數(shù)量有所減少，甚至不研磨直接混合使用，往往會(huì)造成一些質(zhì)量方面的問(wèn)題。下面賽諾聚乙烯蠟小編主要結(jié)合擠出造粒工藝來(lái)進(jìn)行分析和說(shuō)明。一些簡(jiǎn)單的常規(guī)問(wèn)題，比如粒料粘連（冷卻不充分）、模頭出料不一致或只有部分地方出料（模頭加熱不均或加熱不透、物料流動(dòng)性差等原因造成）等，這里不作為說(shuō)明的重點(diǎn)。 1、電纜料氣孔問(wèn)題 造成此問(wèn)題的原因主要有兩個(gè)，一是原料中水分

• PVC板材相關(guān)知識(shí)要點(diǎn)

  一、pvc板材的成型工藝 （1）成型工藝。 ①配料與混合工藝。 PVC板材制備質(zhì)量的好壞直接影響擠出機(jī)的擠出速度、 工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制這一工藝過(guò)程。 配料時(shí)配方中各組分物料要準(zhǔn)確計(jì)量，防止因計(jì)量出現(xiàn) 較大誤差而導(dǎo)致實(shí)際配方的改變，從而增加質(zhì)量分析和 質(zhì)量控制的難度。這點(diǎn)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往容易忽視 ，應(yīng)引起足夠的重視。 a.混合溫度。混合一般在高速混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行。物料在混 合機(jī)內(nèi)高