化學(xué)氣相沉積設(shè)備價格歡迎來電「多圖」

時間：2020-03-01作者：沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司瀏覽：109

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  化學(xué)氣相沉積的原理 沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售化學(xué)氣相沉積，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。 化學(xué)氣相沉積技術(shù)是應(yīng)用氣態(tài)物質(zhì)在固體上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和傳輸反應(yīng)等并產(chǎn)生固態(tài)沉積物的一種工藝，它大致包含三步： （1）形成揮發(fā)性物質(zhì) ； （2）把上述物質(zhì)轉(zhuǎn)移至沉積區(qū)域 ； （3）在固體上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生固態(tài)物質(zhì) 。基本的化學(xué)氣相沉積反應(yīng)包括熱分解反應(yīng)、化學(xué)合成反應(yīng)以及化學(xué)傳輸反應(yīng)等集中。

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  電弧爐的主要特點 電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易準(zhǔn)確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進(jìn)行加熱操作。 電弧

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  小型自動磁控濺射儀 沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司——專業(yè)磁控濺射產(chǎn)品供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?1. 濺射室極限真空度：≤6.6×10-6 Pa 2. 系統(tǒng)真空檢漏漏率：≤5.0×10-7Pa.l/S 3. 系統(tǒng)從大氣開始抽氣：濺射室30分鐘可達(dá)到6.6×10-4 Pa； 4. 系統(tǒng)停泵關(guān)機12小時后真空度：≤5Pa 5. 濺射真空室1套，立式上開蓋結(jié)構(gòu)，尺寸不小于Ф300mm×300mm，

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  電弧爐 電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。 以上就是關(guān)于電弧爐的相關(guān)內(nèi)容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話！ 電弧爐簡介 想要了解更多電弧爐的相關(guān)內(nèi)容，