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在日常生活中我們經常可以看到手機保護套,硅膠廚具之類的硅膠制品,但大家有好奇它們是怎么做出的嗎,雖然品類繁多,但生產的工藝都差不多,今天小編就來告訴給大家科普下 首先是準備原料。生膠是基本的,其次是用來改善產品某些性能(如耐酸堿、絕緣性、耐燃性)的輔助材料,后是用來限制產品變型的纖維和金屬材料,雖然材料就幾種,但每種原料用量多少卻是十分講究的,這也是考驗工人經驗水準的關鍵所在。 第二步是塑煉。
從某種意義上講,硅膠制品的應用還是十分廣泛,如兒童用的硅膠鏟,硅膠護兜,廚房用的硅膠勺,硅膠手套以及消費性電子配件,硅膠保護套等等,硅膠產品的店鋪遍布每一條大街小巷,隨處可見。正是因為硅膠無毒、無味、耐高溫的特性決定了它的使用領域。不同的硅膠產品制作工藝也是不同的。下面我給大家詳細介紹一下硅膠制品的六大工藝: 1、模壓 模壓成型,這種制作工藝為常見。主要由模具配合完成,模具形狀決定硅膠產品的形狀
橡膠模片也有叫橡膠隔膜片,橡膠閥片等,相信很多業內人士并不陌生,這種已經廣泛應用在各種水泵,氣泵,閥門等設備上的橡膠制品都有“它”的身影。那么你對它的工作原理都了解了嗎?今天涌永硅橡膠就給大家科普一下其中一種應用在水泵,氣泵上的橡膠膜片究竟是如何實現高效工作的。 隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個橡膠膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體的,氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸
橡膠制品(rubber)這種可塑性的彈性體,早在1493年人們發現這種物質起經過漫長的發展至今,利用其優良的密封性,減震,和物理性能已經廣泛應用在汽車,消費性電子,醫療,航空航天,等多個領域。 橡膠制品的密封性問題是整個行業面臨的常見的問題之一,我們經常會聽說某某產品密封性測試不合格,或是防水測試不通過歸根究底還是產品的密封性沒做好,作者目前就職于東莞長安涌永硅橡膠制品有限公司,是一家有著20多
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