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模具都有排氣通道,以排除模具中的氣體,若此氣體不能及時排出,則會給改性塑料塑件質量帶來很大問題,改性塑料注塑模具排氣通道阻塞原因分析及其排除方法介紹如下: 1.被改性塑料殘料阻塞模腔內氣體通過排氣槽、排氣銷等排氣,若是排氣間隙太小,則容易被模腔內的改性塑料殘料所阻塞,若脫模劑使用太多,也易阻塞排氣通道。對此,應經常進行清掃,或使用溶劑徹底洗凈。 2.排氣結構不合理:排氣結構不合理是發生排氣阻塞的根
由于疫情的原因,國內很多企業選擇跨界到熔噴布行業,但“隔行如隔山”,在原有的行業做得風生水起,生產熔噴布卻頻頻受挫,遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結晶,令熔噴布生產商十分頭疼。今天中新華美改性塑料小編在這里淺析熔噴布有沙眼怎么回事,以及解決方法,希望在熔噴工藝上能幫到大家。 熔噴布生產加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產工藝參數配比設置會直接決定熔噴布的質量。熔噴布過濾級別想要達標,熔
自2020年7月1日起,《呼吸防護自吸過濾式防顆粒物呼吸器》(即KN95口罩標準)和《熔噴法非織造布》行業標準強制執行,明確了國家對于KN系列口罩以及口罩用熔噴布的標準規范,從口罩**過濾層熔噴布這個環節與**上主要阻塵口罩標準接軌(歐盟的EN149:2001+A1-2009以及美標NIOSH Standards),來確保中國造口罩的安全性。 熱潮退去后,我們不難發現,質量才是企業永續經營的根本。
改性塑料熔體在高溫高壓下射入模腔,并在高壓下冷凝成型,其所得的塑件尺寸一般要小于模腔尺寸,這種體積變小的現象即稱成型收縮。下面從六個方面對改性塑料注塑成型制品產生成型收縮原因進行分析: 改性塑料注塑成型制品產生成型收縮的原因分析 (1)塑料的熱脹冷縮。熱脹冷縮是物質的通性,在注塑成型時,需要將塑料原料加熱熔融成熔體,這種熔體高達200-300℃,其體積處于較大值,在它進入模腔冷卻脫模后,再冷卻至室
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