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厚吸塑是指所用的原材料厚度**過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材**的半自動吸塑成型機加工生產,厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點。 厚片吸塑的原理:是將定位好的板材在烘箱中加熱,達到軟化的狀態,并通過吸塑模具,和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。 厚片吸塑的特點: 1、專業定制—**科技能夠滿足多種
吸塑產品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。 PVC:較常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。 PET(A-PET):質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實踐經驗,**科技采用了**的設備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實,厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態,吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢? 優點: 1)模具成本較注塑
耐力板有“塑料**”簡稱,它具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。 耐力板制作的采光**樣式多變在市場上很受歡迎。具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優點。同時吸塑的耐力板不開裂不變形、耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富,單色色度純艷。無縫聚碳酸酯實心板材壓成型工藝不
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