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混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點,在制備過程中,螺桿擠出機的溫度設定是影響產品質量的重要因素。制備溫度低時,對玻璃纖維的包裹效果差,引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此,在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則,控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區、第二區、第三區、第四區、第五區和機頭的溫度設定分別為:170℃180
? ? 近年來,鋼、玻璃纖維、鋁、織布、木材及木片與塑料的復合擠出制品在快速增長。一 般與非塑料材料復合的目的如下: ? ? (1)用其他材料增強單一塑料在剛性、彎曲、拉伸等性能方面的不足; ? ? Q)用塑料彌補非塑料材料的缺點,例如賦予鐵、鋁等的耐蝕性; ? ? O)在塑料中加入非塑料材料,可以減少制品的熱膨脹;
基本設計與普通型材機頭相同。但要注意,由于發泡劑的存在,流道要避免出現滯料 區,避免流道截面擴大造成減壓導致物料在機頭內發泡;口模形狀尺寸設計要考慮到熔體 離開口模后不僅有出模膨脹還有發泡膨脹。
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
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