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TPE/TPR材料是以SEBS/SBS為基材改性而成,所以里面含有多種成分!下面我們來分析下析出的原因 :一.助劑析出助劑分子量一般都較小,如果添加量過大,選擇品類錯誤析出.比如:①抗氧劑1010這款助劑和TPE/TPR材料相容性比較一般,但是效果好,如果添加量過大有很大風險是會析出的.②外脫模劑比如芥酸酰胺,油酸酰胺本身作用就是析出在產品表面達到脫模效果,如果量太大,容易在表面形成白點。③分散劑
生產好的TPR玩具放在倉庫一個多月表面出現開裂了,開裂現象為龜裂,風化導致。TPR軟膠玩具出現龜裂現象一直以來是廣大TPR軟膠玩具制造商的一大煩惱,那么我們應該從哪些方面去分析原因解決問題呢A、材料強度材料低溫抗拉伸變形性下降,才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料,則將解決該問題。綜上所述,該軟膠玩具產品出現龜裂,外因是天氣變冷,而內因是材料分子排列發生變化,拉伸性變差。
軟性TPE透明料(硬度ShoreA 0~10或者Shore00 0~25)做成的制品,如用品,有時會遇到客戶反映放幾天后,或者用手觸摸,制品表面發霧,透明度大大下降的問題.軟性TPE透明制品表面發霧現象,并非偶爾出現的問題,很多做這類產品的用戶都遇到過。究其原因,可能是多方面引起的。但原因基本上是來自于原材料方面,而與加工工藝沒有什么關系.按照熱塑性彈性體論壇一位朋友的分析,是TPE配混料里面的小
TPE|TPR在成型加工過程中,澆口位置出現起皮(分層)問題可以說是屢見不鮮。究其原因,主要有兩個方面:一:材料配混體系的相容性(內因)多數TPE|TPR材料為兩種或以上組分共混而成的復合材料。材料含多種成分的配合劑,配方設計對各組分的相容性考慮是非常重要的一環。若配混體系相容性不夠,在TPE|TPR材料成型時容易出現起皮分層現象,尤其是在澆口位置。二:澆口位置熔體流動剪切作用(外因)注塑TPE產
公司名: 東莞市德創化工有限公司
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微 信: 13827209711
地 址: 廣東東莞常平常馬路2號2棟903室01
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網 址: dctpetpr.b2b168.com
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