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撫順特鋼M2高速鋼——碳化物均勻、韌性高、硬度高、耐磨


    中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

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    詞條說明

  • 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

    很多客戶在使用沖頭料時往往壽命較短,經常發生容易磨損或崩角。模具頻繁下機維修,造成生產效率低下,維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角,造成沖頭料直接報廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢? 一.原因: 沖頭料有害雜質含量多,造成沖頭不耐磨,韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時,特別是高速沖壓,沖頭會產生高溫。這些細微分布于模具型腔或沖頭的雜質,在高溫下硬度會降低或細微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損

  • 撫順特鋼8418模具鋼華南代理商

    1、交貨狀態 退火狀態交貨,硬度≤229 HB或滿足用戶要求。 2、簡介 8418鋼是H13鋼的改良鋼種,具有良好的淬透性、韌性、熱強性、熱疲勞性能,熱處理變形小的優點。采用特殊冶煉和熱處理工藝制造,具有出色的橫向韌性。通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。主要應用銅及其合金的壓鑄模具。

  • NAK80模具鋼研磨拋光需要注意哪些方面

    NAK80是優質預硬塑料模具鋼,由于其有優良的拋光性、切削性及蝕花性,固溶處理后變軟,可進行冷加工,待制成模具后再進行時效處理,使得熱處理變形小,使用性能又得到了保證。那么NAK80模具鋼研磨拋光需要注意哪些方面呢? 1.運用完整系列的研磨材料,由粗到細,依規矩運用。 2.每一次研磨和拋光方向應與**次所留下的痕跡方向垂直。 3.除非**級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得運用下一級的砂紙,否

  • 沖壓模具在使用過程中為什么會出現爆裂

    在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因,供大家參考,望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理,如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳,如線割間隙放的不夠大,該清角的未清角。線割的模具刀口太緊,導致沖壓模具

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