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大功率led燈硅膠:膠料發脆時什么原因 剛硫化出來的膠料發脆時什么原因?在剛剛拆模時,特別*撕出個口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會導致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時! 尤其是溫度高時就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會全部粘于一
導熱硅膠硅脂廠家:混煉膠密度測定 混煉膠快檢時需要測定密度這一項,但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡,氣孔,這樣密度測出來就不準確了, 怎么解決這個問題? 泡泡和氣孔怎么弄掉,開煉機壓片很多泡泡和孔,根本搞不掉。混煉膠快檢應該是檢測硫化后的密度啊, 所有膠料都是,硫化后進行測密度的!沒有硫化前的密度。混煉膠的密度,本來就是表觀密度, 就有比較大的誤差,不過利用固體不可壓縮的假設 可以通過測硫化膠與混煉
led防水密封膠廠家:氧化鋅會影響硅橡膠品的耐熱性? 聽說氧化鋅的用量會影響硅膠品的耐熱性,它的機理是什么?(機理是金屬氧化物導熱性好.)同時,在流化體系中,氧化鋅能夠提高流化膠的耐熱穩定性。 流化過程中常有裂解作用,流鍵斷裂生成流化氫基團,而ZnO與之作用,使斷裂的交聯鍵重新交聯成新鍵。如果流化過程中有少量的H2S生成時(特別在高溫時較易產生),H2S能分解多流鍵,而氧化鋅能阻止這種反應。此外,
導熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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