鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

時(shí)間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：165

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  詞條說明

• 鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

  鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法，3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制，已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因，其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中，粉末在高能激光束的作用下，發(fā)生一系列復(fù)雜的冶

• 鎳基合金粉末焊接的時(shí)候注意事項(xiàng)

  焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。 鎳基合金粉末在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 采用熔點(diǎn)**被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。 在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。

• 火焰噴涂的知識(shí)和常見的問題

  火焰噴涂 火焰噴涂分為兩步（噴涂，然后熔合），產(chǎn)生致密的涂層和冶金結(jié)合。 該工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適合用于圓筒形零件的噴涂。 工藝 火焰噴涂工藝分為兩步：第一步，用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末；第二步，用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中， 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平，熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖，從而形成機(jī)械結(jié)合。 隨后需進(jìn)行熔合處理，在表面上形

• 合金粉末對(duì)42CrMo中頻熔敷層硬度及耐磨性的影響

  2CrMo具有良好的強(qiáng)度、韌性匹配及較高的疲勞強(qiáng)度，在采煤行業(yè)中，常應(yīng)用于采煤機(jī)截齒部分。因42CrMo制造的零部件多用于惡劣的環(huán)境，其受力環(huán)境復(fù)雜，常常要求能承受高強(qiáng)度和高耐磨的性能需要，所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很廣闊的研究前景。在42CrMo鋼基體表面熔覆一層耐磨合金層，不但可以保留基體原有的力學(xué)性能，而且可大大增強(qiáng)其表面耐磨、耐沖擊的能力，不僅延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，而且節(jié)省了材料