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詞條說明
船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,加熱和冷卻兩個過程。一般退火冷卻速度較慢,正火冷卻速度較快,淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。這些過程互相銜接,不可間斷。金屬加熱時,工件暴露空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱
如何判定假冒鈦彎頭,如何判定質(zhì)量?特種壓力設(shè)備對整體安全和質(zhì)量要求高。彎頭是壓力管道的重要部件之一,特別是在壓力管道中,鈦彎頭的質(zhì)量將影響特種壓力設(shè)備的安全。 (1)鈦彎頭存在應(yīng)力腐蝕裂紋,說明鈦彎頭在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中老化、承受拉應(yīng)力。 有兩種可能:一種是鈦彎頭是已經(jīng)使用和廢棄的舊彎頭(注:從90°彎頭鍛造為45°彎頭);另一種是通過沖壓或推壓已經(jīng)使用和廢棄的舊鋼管形成的。在這兩種情況下,都存在應(yīng)力
摘要: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了加工成本,而且提高了換熱器的使用壽命和安全生產(chǎn),因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用**。同時,通過試驗裝藥參數(shù)的優(yōu)化和精確控制,可望在工廠內(nèi)部建成爆炸焊接成型車間,將會大大降低生產(chǎn)成本。 采用爆炸焊接成型工藝,同上述各種脹管技術(shù)比較,具有以下幾個**優(yōu)點: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅
有哪些因素決定法蘭的使用壽命,大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素,由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在大型法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量, 在爐卷軋機上,大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中,將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出,并且導(dǎo)致整個大型
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