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Ni70MoV 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中
合金36 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金牌號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化,而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基
型號: GH4118 C (%): ≤0.20 Cr (%): 14.0~16.0 Mo (%): 3.0~5.0 Ni (%): 余量 Co (%): 13.5~15.5 W (%): — Al (%): 4.5~5.0 Nb (%): — Ti (%): 3.5~4.5 B (%): 0.01~0.025 Fe (%): ≤0.1 Mn (%): — (%): Zr≤0.15 適合于將要除ya
17-4PH 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。一、17-4PH材質(zhì)介紹:17-4PH是加入銅和鈮的馬氏體沉淀硬化不銹鋼,強度可通過改變熱處理工藝以調(diào)整,耐蝕性優(yōu)于Cr13型、431和9cr18鋼,耐
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