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詞條說明
NS337 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區,形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的
C17200鈹銅塊 較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能;對過熱和氣體的敏感性小,焊接性能好,無鐵磁性,收縮系數小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無鐵磁性,有良好的流動性,無偏析傾向,可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素,可進一步改善合金的各種性能。青銅也分為壓力加工和鑄造產品兩大類,常用加工青銅的化學成分見表2
CuNi30Fe銅鎳合金 合金中的鋅、鎂含量,抗拉強度會得到進一步的,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。經受熱處理,能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金,該系當中以7075-T651鋁合金尤為上品,被譽為鋁合金中優良的產品,強度高、遠勝任何軟鋼。CuNi30Fe銅鎳合金 主要化學成分銅 Cu: 余量鈹 Be: ~銀 Ag: /氧 ?O: ~鉻 Cr: ~鋯 Zr
符合EN 10088-1標準的不銹鋼1.4529,X1NICRMOCUN25-20-7,合金926,UNS N08926耐晶間腐蝕 1.4529化學成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.50 錳 Mn:≤1.00 鎳 Ni:24.0-26.0 磷 P:≤0.03 硫 S:≤0.01 鉻 Cr:19.00~21.00 鉬 Mo:6.0-7.0 氮 N:0.10-0.25 銅 CU:0.5-1.