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溶劑油,是五大類石油產品之一。溶劑油的用途十分廣泛。用量最大的為涂料溶劑油(俗稱油漆溶劑油),其次有食用油、印刷油墨、皮革、農藥、殺蟲劑、橡膠、化妝品、香料、醫藥、電子部件等溶劑油。目前約有400-500種溶劑在市場上銷售,其中溶劑油(烴類溶劑,苯類化合物)占一半左右。按沸程分類溶劑油可分為三類:低沸點溶劑油,如6#抽提溶劑油,沸程為60-90℃;中沸點溶劑油,如橡膠溶劑油,沸程為80-120℃;
⑴根據所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料,大多數要求在沖切后,附著油膜要能快速干燥。同時,要防止沖切品的毛刺產生,延長模具壽命,因此選擇的沖壓油粘度盡可能高,干燥時間短,退火后不產生碳和防銹性好的沖壓油。碳鋼主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。鍍錫鋼板不用含氯添加劑的沖壓油,防止發生白銹。鋁、鋁合金不能用含氯、硫添加劑的沖壓油,最好是PH值為中性的沖壓油。不銹鋼板容易產生加工硬化現
# 沖壓成型油:金屬加工的隱形守護者在金屬沖壓加工領域,成型油扮演著不可或缺的角色。這種特殊的潤滑劑能有效降低模具與金屬板材間的摩擦,防止材料在變形過程中產生劃痕或裂紋。高品質的沖壓成型油通常含有極壓添加劑,能在高壓條件下形成保護膜,確保加工過程的順暢進行。沖壓成型油的性能直接影響產品質量和生產效率。合適的粘度是其關鍵指標之一,過高會導致清洗困難,過低則無法提供足夠潤滑。現代配方還注重環保特性,開
半合成微乳切削液是一種先進的切削液,它結合了傳統切削液和油性切削液的優點,同時避免了它們的缺點。它是一種環保型液體,具有出色的潤滑性能和冷卻效果,適用于各種金屬切削加工。半合成微乳切削液的主要成分包括水性基礎液、潤滑劑、極壓劑、防銹劑和防腐劑。這些成分的組合使其具有出色的潤滑性能,能有效減少工件表面與刀具之間的摩擦,從而降低切削力,提高加工效率。同時,它具有優秀的冷卻效果,能有效帶走切削過程中產生
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