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線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,線切割機床于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),時到今日,中走絲線切割技術(shù)的發(fā)展已走向明朗化,在工業(yè)發(fā)展中盡顯風采,而作為加工助劑中的重要介質(zhì)-中走絲線切割液,則始終默默無聞,得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現(xiàn)的問題歸結(jié)到設備上,而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實,切割
福邦牌SRUS系列鹽霧防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優(yōu)點,在電鍍,發(fā)黑,磷化等各種表面處理的工件上得到廣泛的應用,在各種五金產(chǎn)品,汽車零配件,智能家居配件,彈簧,螺絲螺母等緊固件領域,有很多的應用。隨著各種工藝,產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高,鹽霧測試要求也越來越高,防銹技術(shù)也必須協(xié)同進步,因此,對于鹽霧防銹油的要求也在一點點提高,這也是東亞石油在防銹油業(yè)務在走訪市場
銅材沖壓不用皂化液?那用什么油?在回答這個問題前,小邦先來科普一下銅的工藝特性。銅是屬于易氧化腐蝕的材質(zhì),所以購買沖壓油的時候一定要注重油的抗氧化性。皂化液能對工件起到潤滑、清洗作用,但抗氧化性能不好,加工出來的工件擱置一兩天后表面就會出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象。同時皂化液屬于危險固廢,且容易發(fā)臭,導致車間工作環(huán)境惡劣,所以現(xiàn)在不提倡使用皂化液!那么,回到問題的初衷,銅材沖壓用什么油好呢?當然是揮發(fā)性沖壓油,
冷軋是在金屬材料在結(jié)晶溫度以下通過軋輥碾壓使之發(fā)生塑性變形的過程。軋制過程中金屬塑性變形會產(chǎn)生變形熱,同時帶鋼和軋輥表面間的摩擦會產(chǎn)生摩擦熱。所以冷軋時通常會使用軋制油或軋制液對變形區(qū)進行潤滑和冷卻。軋制液是用能夠乳化的軋制油和水混兌而成,一種對軋制起冷卻潤滑作用的乳化液。通常使用濃度為0.5%~5.0%。下面簡單從軋制油性能指標的角度介紹普碳鋼板帶冷軋機如何選取軋制油:一、皂化值軋制不同成品規(guī)格
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