做好這些有效解決切削液變質發臭問題

時間：2022-05-27

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

詞條
詞條說明
中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？
在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-
鋁板清洗應用環保碳氫清洗劑案例
案例描述：客戶是鎳白銅屏蔽罩加工企業，產品廣泛應用于電腦、手機等，在生產加工過程中會有沖壓油殘留，需要清洗干凈，在使用原清洗劑的過程中，遇到清洗后產品普遍氧化變色以及有明顯痕跡殘留，產品不良率達到30%，客戶也與多家清洗劑廠家聯系，仍未能解決這兩大難題，高返工率嚴重影響到客戶的生產進度、提高了客戶的生產成本。過程：客戶在2018年3月20號與我公司**聯系，在前期溝通中了解到客戶需要解決這兩大難
從這些方面去選擇合適的金屬切削液
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液，又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產過程中起著非常關鍵的作用。實踐證明，使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃，改善被加工工件表面粗糙度，降低切削摩擦阻力15級，提高了數控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區沖走，從而提高了生產率和產品質量。因此，它廣泛應用于機械加工和制造中。金屬切削液主要分
切削液發霉發臭常見問題，該如何處理
切削液作為工業消耗品，加工行業使用較為廣泛，切削液的穩定性對于生產進度至關重要。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當配比濃度降低一點，可以節約成本；精加工相對于配比濃度應該大一些，保證切削液一定的潤滑性，對于加工產品表面有著較好的效果。可以根