微量潤滑油助力企業降本增效

時間：2022-08-02

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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攻牙加工不知道用什么油？用攻牙油就對了
螺紋作為一種加工工藝，在零部件裝配中起著承上啟下的作用，而螺紋工藝的加工形式中，較常見的就是攻絲了。機加工行業的朋友都知道，在攻絲過程中出現斷絲錐是常見現象，絲錐一旦斷到零件里面，不取出來，就會造成零件報廢。而攻牙油的應用就能在一定程度上避免出現此類情況，下面小編將就該油品的作用進行講解，讓大家進一步了解攻牙加工為什么要使用攻牙油。攻牙油是一種潤滑油，主要使用在金屬加工方面，能起到降溫、潤滑、排屑
從這些方面去選擇合適的金屬切削液
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護等過程中使用的工藝潤滑油統稱為金屬加工液，又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產過程中起著非常關鍵的作用。實踐證明，使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃，改善被加工工件表面粗糙度，降低切削摩擦阻力15級，提高了數控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區沖走，從而提高了生產率和產品質量。因此，它廣泛應用于機械加工和制造中。金屬切削液主要分
切削液無法解決機床生產的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發生的。但如果切削
中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？
在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-