力干干燥新品推出FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)

時(shí)間：2015-09-01作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：150

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• 詞條

  詞條說明

• 力干干燥新品推出GZL系列干法輾壓造粒機(jī)

  產(chǎn)品概述 擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域較早應(yīng)用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。 擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成

• 干燥這一環(huán)節(jié)是制藥生產(chǎn)中不可或缺的基本環(huán)節(jié)

  干燥這一環(huán)節(jié)是制藥生產(chǎn)中不可或缺的基本環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)過程中的主要耗能環(huán)節(jié)。并且，干燥設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可以有效地促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排。因而，指導(dǎo)干燥設(shè)備的制造生產(chǎn)進(jìn)行節(jié)能減排就變得非常緊迫和重要。 我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。另外，下游用戶對(duì)干燥設(shè)備的需求范圍比較寬，高中低端的產(chǎn)品都需要，中小型干燥設(shè)備企業(yè)也有生存的空間。當(dāng)

• 真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

  1、高效 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，*傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻 由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱

• 力干干燥GHL系列高速混合制粒機(jī)

  工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 ◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 ◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 ◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝