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流化床干燥設備是利用流態化技術對流體或固體顆粒進行物理或化學加工,如干燥、浸取、吸附和離子交換、顆粒混合等的機械設備。流化床干燥設備因具有較高的熱質傳遞速率、結構緊湊、便于操作等優點而被廣泛用于化工、食品、陶瓷、制藥等行業。 流化技術起源于1921年,較早應用于干燥工業化大生產是1948年美國建立的多爾—奧列弗固體流化裝置,而我國直到1958年后才開始發展此項技術。流化床干燥過程中散狀物料被置于
概 述 GT型系列滾筒刮板干燥機的工作原理是讓液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜,并在滾筒轉一圈的過程中便被干燥完畢,利用刮刀把產品刮下來,露出滾筒表面再次與原料接觸,形成薄膜繼續進行干燥。 特 點 ● 以蒸汽或導熱油為熱源,受熱面積大,熱效率高,加熱均勻。 ● 干燥速率大,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程由里向外方向一致,溫度梯度大,使料膜表面保持較高的蒸發強度。 ● 干燥
概 述 穿流連續式干燥設備用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜,中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快,蒸發強度高,產品質量好的優點。對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經造粒或制成柱狀后亦可干燥。 原 理 物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,
原 理 本產品采用多輥筒結構形式,其工作原理也不完全相同。基本原理為:在主輥筒中間通入飽和蒸汽(或導熱油),物料以不同方式涂布在輥筒表面,對其進行加熱干燥,熟化及制皮。特制的刮刀將干燥后的物料刮下輸送到后道工序進行成品處理。 應 用 速溶營養米粉、速溶即食麥片、即食谷物早餐、馬鈴薯雪花全粉、各種預糊化(a)淀粉(小麥、馬鈴薯、木薯、玉米、紅薯、芭蕉芋、大米、百合、蓮藉等)、酵母、魚蝦飼料、各種奶
公司名: 江蘇萬基干燥工程有限公司
聯系人: 范建軍
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地 址: 江蘇常州江蘇省常州市鄭陸鎮焦溪
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