堆焊耐磨板焊絲的選擇

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：253

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 關(guān)于摩擦焊的常見(jiàn)問(wèn)題缺陷以及預(yù)防

  攪拌摩擦焊常見(jiàn)的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動(dòng)不充分，焊縫的塑性金屬無(wú)法充分填充攪拌針行進(jìn)過(guò)程中留下的瞬時(shí)空腔，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。 控制措施：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。 2、

• 殷瓦鋼的焊接

  材料：殷瓦鋼，材料厚度：0.7mm、1.0mm、1.5mm三個(gè)規(guī)格。 焊接形式：搭接、**焊兩種形式。 焊接位置：平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。 焊前準(zhǔn)備 1. 熱保護(hù)絕緣襯墊 2. 保護(hù)氣體（純度99.999%的氬氣） 3 焊接設(shè)備（鎢極氬弧焊機(jī)） 4. 勞保用品（弧焊面罩、膠皮手套、口罩等） 5. 襯墊 01焊前清理 焊前應(yīng)用濃度**99.7%的無(wú)水酒精擦拭，去除表面的水分、灰塵和油污。用銼刀打磨

• 堆焊修復(fù)焊絲帶極堆焊焊材使用工藝說(shuō)明

  堆焊修復(fù)焊絲帶較堆焊焊材使用工藝說(shuō)明1. 注意事項(xiàng)◎使用堆焊修復(fù)焊絲焊前嚴(yán)格對(duì)母材打磨,去除鐵銹，油污等影響焊接的因素◎焊前對(duì)焊劑進(jìn)行350℃×2h烘烤◎使用耐磨堆焊焊絲堆焊過(guò)程中，從斷弧重新起弧時(shí)若發(fā)現(xiàn)有弧坑裂紋，應(yīng)將裂紋清除，再斷續(xù)堆焊◎進(jìn)行搭接焊時(shí)，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)濕角太陡，注意打磨后再進(jìn)行搭接2.堆焊層厚度在使用高硬度堆焊焊絲進(jìn)行過(guò)渡層堆焊時(shí),一般的方法是在保證焊道成型的前提下盡量降低過(guò)渡層堆焊厚

• 軋輥損壞原因及如何使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲進(jìn)行

  軋輥損壞原因及如何使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲進(jìn)行? ? ? ?選擇堆焊修復(fù)的軋輥使用的高鉻鑄鐵藥芯焊絲有很多種，常見(jiàn)的規(guī)格在1.6-4.0均有，可使用自保護(hù)堆焊修復(fù)、氣保護(hù)堆焊修復(fù)、埋弧焊堆焊修復(fù)等堆焊方式，為達(dá)到較好的耐沖擊、耐磨損的效果，當(dāng)軋輥使用到一定程度的時(shí)候都會(huì)選擇堆焊修復(fù)再進(jìn)行使用，因?yàn)檐垯C(jī)部件中軋輥的工作條件較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)