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不銹鋼反應釜中微孔分子篩表面附晶生長介孔分子篩以硅源、鋁源為原料,與模板劑、鹵素化合物、水一起攪拌均勻,在一定溫度下晶化制得含有鹵素的微孔分子篩,在強烈攪拌和室溫的條件下,將制備好的含鹵素微孔分子篩加入到含有表面活性劑、堿(酸)反應釜和蒸餾水的活化溶液中,繼續攪拌0.5~3.0小時。然后,向其中依次補加一定量的模板劑、硅源和鋁源再攪拌0.5~3.0小時,封入不銹鋼反應釜中,于80~120℃下晶化1
反應釜主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法: 1、化學清洗:首先要知道設備內的垢樣成分,較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動,洗去污垢。 2、機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。 兩種方法各有利弊,化學清洗用工少,清洗時間短,清洗徹底,但是可能會造成設備被
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動,密封性能優良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環偶合聯動,密封性能優良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。
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