如何選擇適合自己的錫膏

時間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達科技有限公司瀏覽：758

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  詞條說明

• 錫條焊接后錫點不光亮的原因分析

  錫條在焊接過程中可能會發生錫點不光亮的現象，那么發生這一現象的原因是什么呢？下面請看維特欣達小編為您解答： 錫條焊接過后焊點不光亮主要以下幾種原因: 1.無鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮. 2.無鉛錫條是否由原材料生產,雜質是否**標,也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無鉛錫時間太長,而沒有去更換新錫或清理爐子,時間久了,導致爐子錫銅**標,焊點就會不怎么亮. ? 維特欣達

• 焊錫膏在回流時為什么會產生錫珠

  焊錫膏在回流時為什么會產生錫珠呢？有很多種原因，比如預熱階段的溫度太高，回流焊階段達到較高峰值時等等。下面由維特欣達小編為您講述焊錫膏產生錫珠的諸多原因： 預熱階段的主要目的是：為了使印制板和上面的表貼元件升溫到120-150度之間，這樣可以除去焊錫膏中易揮發的溶劑，減少對元件的熱振動。因此，在這一過程中焊錫膏內部會發生氣化現象，這時如果焊錫膏中金屬粉末之間的粘結力小于氣化產生的力，就會有少量焊

• 影響錫膏品質的幾大因素

  錫膏，你了解嗎？錫膏品質是由什么因素決定的？維特欣達傾情講解。 粘度 錫膏是一種觸變性流體，在外力的作用下能產生流動。粘度是錫膏的主要特性指標，它是影響印刷性能的重要因素：粘度太大，錫膏不易穿出模板的漏孔，印出的圖形殘缺不全，影響錫膏粘度的主要因素：錫粉粉的百分含量：合金含量高，粘度就大。 觸變指數和塌落度 錫膏是觸變性流體，錫膏的塌落度主要與錫膏的粘度和觸變性有關。觸變指數高，塌落度小；觸變指

• 用熱板加熱固晶錫膏造成的現象

  固晶錫膏導電性高，且粘合度強，因此制程后，不易由電性與推力測試發現錫膏與芯片是否結合良好，還需要觀察芯片推開后觀察錫膏橫切面，觀察錫膏的覆蓋率、錫膏內部是否有空洞，來確認該制程是否正常。錫膏制程建議使用回流焊來烘烤，因為回流焊可控制溫度曲線，且溫度均勻穩定，因此可使錫膏與芯片間附著良好，減少空動與外應力，并且可以將錫膏中的助焊膏反映干凈.如果使用其他方式加熱錫膏來固晶，以熱板為例，使用熱板機臺，