預防注塑尺寸不良，老技工有絕招

時間：2019-01-14

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？
在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與
注塑機愈發強調自動控制的多元化發展
隨著經濟與科技水平的提高，汽車、移動電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場也迅速發展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質塑料產品的需求，注塑機行業開始選擇與整廠自動化方案提供商合作。這也是自動化控制應用注塑機行業的一大表現。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，中國注塑機在塑料機械當中的比重不斷上升，在塑料機械中占的比重大。塑料加工業巨大的發展潛力，為注塑機產
注塑模具中排氣不暢怎么辦？
注塑模具中常常有氣體產生,這是由什么產生的? (1)澆注系統與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。
聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總
欠注 (1)熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應適當延長。 (3)注射壓力偏低。應適當提高。 (4)注射速度太慢。應適當加快。 (5)保壓時間偏短。應適當延長。 (6)供料不足。應增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應適當提高。 (8)澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應盡量提高模具剛性。溢料