注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

時間：2019-01-15作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：62

東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

• 詞條

  詞條說明

• ABS注塑件怎么才能增加光亮度？

  塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述，不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若

• 注塑模具中排氣不暢怎么辦？

  注塑模具中常常有氣體產生,這是由什么產生的? (1)澆注系統與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。 2、同時排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方面帶來一系列的危害。

• 注塑制品尺寸不穩定怎么辦？

  注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。 如果塑件成型后外型尺寸

• 注塑機電氣故障這樣排查，做一個注塑機修大師

  當注塑機的電氣挖制系統發生故障，需要維修人點貝有較好的電氣控制方面的知識，能夠理解電氣控制電路原理圖上各個符號代表的含義以及元件所具有的功能。就電氣檢修而言，通常的做法包括前后元件的隔離,好壞元件板卡的對比替代，直觀觀察和敲擊,逐級排查,模擬實驗,節點測量(電壓,電阻,通斷)等。常用方法總結如下。 一,簡易診斷方法。 簡易診斷方法就是和用人的感覺器guan對電氣控制系統進行檢測以發現故障的方法。